耐酸碱输送带的存储以及日常保养

耐酸碱输送带在运输和贮存中，应防止与酸、碱、油类、有ji溶剂等物质接触，保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，输送带，并距离发热装置一米以外。
贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次，另外贮存仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。

耐酸碱运输带选用棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯、带体弹性好、成槽性能好，槽型输送带，使用伸长率小。
选用耐酸碱的材料加工制成的覆盖胶，具有良好的抗化学腐蚀性能和良好的物理性能，PVC输送带，适用于和酸碱接触的工作环境，如磷肥制造，海水晒盐。

输送带常见损伤种类及原因

局部磨损(表皮损伤)：输送带都极易出现此类损伤，主要原因为皮带机转载处、导料槽挡皮及损坏的托辊及清扫器等部位容易卡住较大的物料块，输送带运转起来，就会造成局部的过度磨损。
而其他部位胶面还较好的情况。

局部破损(贯通伤)：在输送带在接受物料时，常有较大的石块、较尖的物料夹杂在输送物料中，这些物料住转接处因为缓冲不够，以较大的冲击力撞破输送带，形成局部窟窿，特别是在落料较高的转运站。
如果物料中夹杂了尖锐物体，极易划破输送带，输送带流水线，造成大面积撕裂。

胶接部位损伤：橡胶输送带的胶接部位往往成为输送带使用的易损坏部位，成为输送带的薄弱点，因胶接部位为胶带安装时重新搭接硫化而成。
接头部位处理不好，硫化工艺规范等容易造成过早的磨损、开胶、开裂、起皮等现象．如果不及时处理，接头部位损伤劣化速度较快，极易造成伤痕扩大，造成胶带寿命缩短，甚至会造成输送带的断裂。

输送带打滑原因有哪些

当输送带正常运转时，如果带速低于辊筒转速的95%。
那么就会因为辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象。
而引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因常见的有：张力不够、载荷启动、滚筒表面摩擦系数不够等。
张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等;辊筒表面摩擦系数不够的原因有：辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料。

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