PVC输送带厂家分析耐高温输送带受损原因

耐高温输送带是一种易耗品，是带式输送机的一部分，贯穿于输送机全长，不但用量大，而且价格高，输送胶由上下覆盖胶、带芯组成。
耐热输送带纵向撕裂原因，振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落，物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死，托辊缺损，托辊架造成划伤，沙石输送带公司，输送带严重跑偏后被机架挂住。

耐高温输送带龟裂的主要原因是由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多；接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。
导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤。
导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。
托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。
胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。

轻型输送带现阶段发展情况

随着我国改革开放的深放发展，国内轻型输送带行业已得到长足进步，部分轻型输送带质量已与国外同类产品持平。
但就整体规模与技术水平而言，与发达国家的相比，还有一定的差距，主要表现在:

1、总产量占输送带产量的比重较小，品种规格较少，许多特殊用途的带子还得依靠进口解决，譬如大理石加工等输送用带等。
目前国内生产的轻型输送带宽度不超过4m，而国外已能生产6m左右宽度的产品;

2、各种新功能材料的研发跟不上国际市场的确发展步伐，应对欧盟提出的REACE法规化学品注册，评估，许可和限制)，许多化工材料能否继续使用或寻找性能相似的替代品，诸多胶带生产厂家比较茫然。

3、总体上产品档次低于国外产品，使用寿命较短，有的仅为国外产品的二分之一甚至三分之一;

4、工艺生产装备和检测手段相对比较落后，模拟动态性能检测手段几乎为空白;

5、产品还是以国内销售为主，出口量较少，不能在国际市场上占据一定份额。

输送带为什么会跑偏？

输送带运行时所受的力主要有：牵引力、物料及带的重力、托辊的支撑力及摩擦阻力。
输送机正常运行时，这些力使输送带不发生跑偏。
如果在某些因素的影响下，这些力的大小、方向发生变化，就使输送带产生跑偏。
输送带跑偏的情况分为以下几种：1.输送带在设备上某一部位跑偏

(1)输送机机架弯曲：应检查出机架的弯曲部位，调整机架的直线度和水平度。

(2)托辊不平行：跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直，应及时加以调节。

(3)托辊上粘有附着物：应及时的清除干净。

(4)托辊运转不良：应做好日常的保养工作加强其润滑。

(5)胶带在辊筒的中心处偏移：辊筒上粘有附着物，应及时的清除干净。

2.输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏

(1)输送带接头弯曲：轻度弯曲可使用自动调中辊组进行纠偏，严重时则应重新进行接头，改善接头附近胶带的直线度。

(2)输送带本身直线度不足：使用自动调中辊组(较轻微的直线度不足，可在负载运行数日后即能自行校正，重度直线度不足情况下，则需要进行修正或换带)。

3.输送带整体跑偏

(1)输送机机架弯曲：应检查调整输送机全长范围内的直线度和水平度。

(2)物料装载位置不正：物料落在输送带上左右不均衡，应改进投料的位置。

(3)时而跑偏时而不跑偏：一般是由于大风的原因引起的现象，应安装防风罩和自调调中辊组。

(4)两侧托辊高度不一致：应把左右两侧的托辊调到同等高度。

4.输送带不固定跑偏

(1)输送带比较硬，使用初期成槽性不好导致的跑偏，一般情况下在运行数日之后即能消除(应带负载运行，因为空载运行的效果不明显。
)。

(2)若使用长时间后仍有此现象，则应该安装(或加装)自动调中辊组，若经过长时间的带负载运行后仍不可调正时，则需更换输送带。

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