轻型输送带未来发展规划

(1) 推广应用新工艺新技术

采用先进的生产工艺技术，解决生产过程中影响产品结构调整和质量的技术关键，继续提高生产装备的机械化，自动化水平。

(2) 推进科研开发和技术创新

瞄准技术水平，进行新技术，新产品的开发创新，如芳纶骨架在轻型输送带中的应用，耐高温，高耐磨覆盖层的开发，各种花纹覆盖面带型的开发，提高覆盖层与骨架层的粘合强度的研究，输送带，提高轻型输送带使用寿命等。

(3) 大力开发应用相关的原材料

加大相关原材料，特别是符合REACE法规的原材料开发和正确性应用，以适应轻型输送带新产品，新技术，新工艺的开发要求。
轻型输送带所用的许多原辅材料，骨架材料都属于国家重点扶持的新材料领域，如新型热塑性材料，高强低伸骨架，助剂的国产化替代，性能的接头粘合剂等。

(4) 加快民族品牌产品的发展，积极开拓国际

面对市场挑战，我们要充分发挥民族品牌中企业的地域优势和势，带动国内其他企业轻型输送带的技术进步，提高产品在国际国内的竞争力，积极开拓国际。

输送带跑偏处理方法

在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，PVC输送带，进行进行调整。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。
如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。
具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。
若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。
头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，尼龙输送带，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。
物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。
在使用时应尽可能的让物料居中。
为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

输送带存储注意事项

1、输送带在储存期间不得与酸碱、油、污水等污染物接触同时还要远离热源，避免长期被阳光直射或雨雪浸淋。

2、贮存的库房温度宜保持在-15℃～ 40℃之间，相对湿度宜保持在50%—80%之间。

3、储藏中输送带须成卷放置，不得折叠(含义:把物体的一部分折过)，不得挤压，输送带设备生产厂家，放置期间应每季翻动一次。

4、输送带运送速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。
超出规定速度时，会响胶带使用的时长。
不5、同类型、规格层数的输送带不宜接在共同使用。

5、避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。

6、如果胶带发生跑偏，应立即采取措施(指针对问题的解决办法)纠正。

7、 如果发现胶带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。
输送带厂家是拽引和承载物料主构件，选用时根据张力大小采用棉帆布、聚酯帆布或尼龙帆布带。
输送机其它部件设计满足各种带强要求，输送带联接根据不同工况条件可采用机械接头，冷胶接头，硫化接头，选用灵活。

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